【課程背景】

在國內外競爭日益加劇的大環(huán)境下，制造業(yè)普遍面臨原材料上漲、勞務費用不斷激增、生產效率低下、庫存堆積、管理成本加大、甚至勞工荒……資料顯示：2011年廣東企業(yè)的用口缺口達100萬，所以推行精益生產是中國制造業(yè)轉變增長方式、參與全球競爭的必然選擇！是中國由制造大國轉變制造強國的必經之路！
“精益生產”是由美國生產管理專家長期研究日本豐田汽車的生產管理而總結出來的一種生產方式,是當今世界上最先進的生產方式，目的是幫助企業(yè)通過持續(xù)改善，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現象，從而以最少的投入產生最大的效益，提高企業(yè)質量、成本以及效率方面的綜合競爭力。
通過講授、討論大量的與精益企業(yè)相關的精益工具，采用世界級水平的生產模擬游戲，結合顧問超過十年的實施經驗將令學員所學的工具、方法、技能根深蒂固，保證效果維持到培訓結束以后。中精咨詢精挑細選了一些行業(yè)中的改善事例，作為最好的學習例子，使精益領導能夠體驗到真實運用情況和實施案例。同時，參與者將面臨挑戰(zhàn)，在流程模擬游戲或者實際改善事件中運用學到的技巧，快速成為精益和工業(yè)工程實施的“頂尖高手”

第一天

1.價值流
現狀價值流
工序流程圖
創(chuàng)造價值六大指南
精益項目和行動

2.改善準備
改善周介紹
改善周的步驟
改善周基本路徑
改善周注意事項
改善周時間/人員安排

3.流動和平衡
持續(xù)流動的概念
單件流
時間測量
生產線平衡

4.案例討論
當天總結

第二天

5.布局設計
合適的布局
布局的基本原則
單元Cell布局的設計
定義
實施方法
類型

6.設備綜合效率
六大損失分析
OEE計算
TPM介紹
OEE練習

7.快速換模
快速換模定義
內部/外部時間
換型時間減少步驟

8.案例討論
當天總結

第三天

9.拉動系統
拉動系統定義
拉動與推動
拉動系統要素
拉動系統設計方法
看板/超市
定義
設計規(guī)則
看板數量計算
拉動系統練習

10.生產模擬游戲（半天）
模擬目的
基本要求
職位分配
挑戰(zhàn)目標
模擬開始（第15輪）

培訓總結