授課方式：

理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成

課程對象：

生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等

課程內容：

一、現場品質意識

質量管理是企業管理的綱

產品質量零缺陷管理

品質的幾種正確觀念

第一次就把事情做正確

品質變異的來源

防止品質變異的關鍵要素

員工質量意識的再造

質量管理的六個三認識

生產現場的品質管理

現場的品質控制水平

案例:中國質量第一錘——張瑞敏砸冰箱

品質保證體系的建立與維持

二、實現作業標準化

品質保證----標準作業的實施

標準化實施的三化原則

標準化的特點

現場人員標準化管理

標準作業與非標準作業的認識

標準化的三大要素

通過標準化獲得穩定發展

建立并應用生產工序標準化

如何制作作業指導書（SOP）

作業標準書之構成要素

標準化工具OPL的應用

現場作業標準維持和改進

三、現場問題及時發現并解決

1、實現現場全面可視化管理

實現全面目視管理

目視管理的要點

目視管理的水準

目視管理的常用工具

目視管理12種方法

目視管理圖片欣賞

2、讓問題明確化—看板管理

看板管理的作用

看板的內容

看板的制作要求

目視化參考標準（部分）

參考：顏色與線條標準

參考：車間看板管理標準

自己動手做看板

3、刨根問底找原因

東西方工作問題挖掘與改善對比

問題分析—5WhyAnalysis

5Why分析演練

4、系統處理現場問題

側向型系統圖

寶塔型系統圖

例如：某QC小組在對油泵滲油現象分析系統圖

案例:你會如何處理這件事？

生產現場問題解決的系統思維方法

從游戲中體會解決問題的方法

四、縮減現場品質成本

客戶導向的品質目標管理

品質保證與品質成本管理

設計質量與成本之關系圖

制造質量與成本之關系圖

總質量成本曲線劃分區域圖

質量成本改進模式與效應

現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識

全員質量意識再造與控制

總品質成本曲線劃分區域圖

質量成本改進模式與效應

五、實現質量六西格瑪

六西格瑪的認識

實現質量六西格瑪（SIGAM）

六西格瑪的三個值：CA\CP\CPK

六西格瑪的團隊成員

六西格瑪方法展開（DMAIC）

六、現場品質改善

組建QC小組

QC小組分類

QC小組成員職責與要求

QC小組活動管理

QC小組活動的程序

QC小組活動成果管理

腦力激蕩術實施

產生創意的10項法則

防止錯誤法(防錯法)應用

用好品質QC手法

兩圖一表的妙用

新舊QC七大手法對比

品質改進的八個步驟（戴明循環）

點-線-面-鏈推進方式

追求變革全員參與

激勵漸進自動自發

改善的合理四步驟

品質是企業永恒的主題

七、課程總結

課程回顧

老師現場解答學員實際工作中的問題