課程：現(xiàn)場質(zhì)量控制

課程背景：

21 世紀(jì)是質(zhì)量的時代，是創(chuàng)新的時代！企業(yè)全員提升對質(zhì)量的理解和認(rèn)知，提升質(zhì)量管理的能力尤其重要。本課程介紹質(zhì)量控制的基本知識、質(zhì)量意識以及質(zhì)量控制思維. 重點介紹過程質(zhì)量控制，涵蓋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和過程質(zhì)量檢驗。延伸到質(zhì)量改進(jìn)的方法和工具：QCC 活動、根本問題分析方法和QC7工具

全課程分五部分：

第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)

第二部分：現(xiàn)場質(zhì)量控制

第三部分：現(xiàn)場質(zhì)量改善

第四部分：常用質(zhì)量工具

課程對象：

企業(yè)中高層管理者、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。

課程收益：

1. 提升員工質(zhì)量意識和質(zhì)量控制理念；

2. 掌握過程質(zhì)量控制方法；

3. 掌握質(zhì)量改進(jìn)的方法QCC 活動、RCA，以及常用質(zhì)量工具QC7

4. 提升企業(yè)質(zhì)量管理能力。

課程用時：12H（2天）

課程大綱：

第1天   

第一部分  質(zhì)量管理基礎(chǔ)  

第1章  質(zhì)量意識與觀念

2  需要澄清的3個問題

2  質(zhì)量的定義

2  大師眼中的質(zhì)量

2  質(zhì)量管理三部曲

2  質(zhì)量意識的定義

2  好的質(zhì)量意識

2  案例

2  質(zhì)量管理發(fā)展史

2  質(zhì)量管理七大原則

2  故事

2  質(zhì)量四大特性

2  質(zhì)量特性

2  質(zhì)量是怎么來的

2  創(chuàng)新與質(zhì)量重要性

2  產(chǎn)品質(zhì)量與品牌的關(guān)系

2  世界品牌

2  日本重視質(zhì)量爾騰飛

2  美國重新重視質(zhì)量再次發(fā)展

2  案例：

2  隱形工廠

2  扁鵲見魏文王的故事及寓意

2  在制度下約束工作，100%執(zhí)行

2  東航11.23特大空難事故及教訓(xùn)

2  99.9%合格率，質(zhì)量夠好嗎

2  3legs問題解決思維

2  某大型公司的質(zhì)量觀念

2  正確的質(zhì)量觀念

2  不可取的質(zhì)量觀念

2  主動與被動的工作意識

2  視頻

第二章 質(zhì)量管理基礎(chǔ)

2  Quality-QC/QA/QM

2  質(zhì)量管控的關(guān)注點

2  全流程質(zhì)量管控

2  SIPOC方法

2  SIPOC使用案例

2  質(zhì)量管理三部曲

2  全方位控制質(zhì)量的要求

2  質(zhì)量控制要求的依據(jù)

2  全數(shù)檢驗

2  抽樣檢驗

2  抽檢檢驗的分類

2  抽樣檢驗的邏輯

2  字碼表

2  如何確定檢驗水平

2  檢驗水平的確定原則

2  AQL

2  實戰(zhàn)練習(xí)

2  檢出力

2  檢出力測試

第二部分  現(xiàn)場質(zhì)量控制   

第三章 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2  全過程質(zhì)量控制的原則

2  現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)成

2  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

2  三要素

2  作業(yè)節(jié)拍T.T

2  C.T是什么

2  作業(yè)順序

2  標(biāo)準(zhǔn)手持

2  作業(yè)指導(dǎo)書SOP

2  尊重規(guī)則的故事

2  實戰(zhàn)演練：優(yōu)化制定一份SOP

第四章 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗

2  過程質(zhì)量檢驗的概念

2  IPQC關(guān)注的內(nèi)容

2  IPQC工作的依據(jù)

2  過程檢驗之五檢制和三不原則

2  首件檢驗

2  首檢的時機選擇

2  首檢的主要內(nèi)容

2  首檢的風(fēng)險

2  首檢的風(fēng)險控制

2  巡檢

2  巡檢實施的要點

2  巡檢的風(fēng)險

2  抽檢的風(fēng)險控制

2  專檢

2  過程質(zhì)量檢驗規(guī)范

2  過程檢驗規(guī)范參考模板

2  過程質(zhì)量檢查表

2  IPQC的異常處理的要求

2  現(xiàn)場不合格處理流程

2  案例：現(xiàn)場如何抽檢完成品

2  實戰(zhàn)練習(xí)-1

2  實戰(zhàn)練習(xí)-2

第五章 新人作業(yè)質(zhì)量控制

2  新人的概念

2  “新”的期限定義

2  新人培養(yǎng)方法：

2   如何建立新員工計劃表

2   多崗位培訓(xùn)-崗位技能矩陣圖

2   員工崗位技能表

2  新人轉(zhuǎn)正考核方法

2  新轉(zhuǎn)正員工的質(zhì)量監(jiān)督

2  持續(xù)保持多能工隊伍

2  建立多能工矩陣圖

2  多能工訓(xùn)練計劃表

2  新人作業(yè)的績效怎么定

2  練習(xí)：建立某產(chǎn)線的員工崗位技能矩陣

第2天   

第三部分  現(xiàn)場質(zhì)量改善   

第六章 質(zhì)量成本分析與PDCA 改善循環(huán)

2  Q COST

2  質(zhì)量成本三階段

2  改善思維：PDCA循環(huán)

2  PDCA 四階段八步驟

2  PDCA 特點

2  PDCA執(zhí)行過程與應(yīng)用工具

第七章 全員改善 - QCC 活動

2  QC小組

2  QCC 活動改善課題類型

2  改善課題的來源

2  QCC改善課題改善步驟

2  企業(yè)推行 QCC 活動的流程

2  QCC 活動運用的技術(shù)

2  選擇課題的要求

2  現(xiàn)狀調(diào)查

2  設(shè)定目標(biāo)

2  分析原因

2  確定要因

2  制定對策

2  實施對策

2  檢查效果

2  鞏固措施

2  總結(jié)及后續(xù)計劃

2  QC小組成果發(fā)表

2  成果評價

第八章 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析方法

2  現(xiàn)場管理的目標(biāo)

2  問題意識

2  問題的概念

2  練習(xí)：小組用531的方法提出問題

2  定義問題及方法

2  準(zhǔn)確定義問題的重要性

2  如何定義問題-發(fā)生了什么？

2  如何定義問題-為什么要對該問題進(jìn)行分析

2  定義問題的其他輔助方法

2  案例

2  練習(xí)

2  分析和確定根本原因

2  假設(shè)發(fā)生問題的各種原因

2  頭腦風(fēng)暴方法

2  魚骨圖方法

2  練習(xí)：假設(shè)

2  收集資料

2  資料從哪里來

2  創(chuàng)建因果關(guān)系圖

2  因果關(guān)系的特性

2  原因的拆分

2  練習(xí)：拆分原因

2  條件的因和行為的因

2  為每個原因聽過證據(jù)

2  尋找原因的停止點

2  構(gòu)建因果關(guān)系模版

2  練習(xí)：構(gòu)建因果關(guān)系圖

2  發(fā)現(xiàn)和選擇方案

2  5why方法

2  3legs 要求

2  制定行動方案

2  SMART原則應(yīng)用

2  跟進(jìn)確認(rèn)改善效果

2  鞏固改善成果

第四部分  常用質(zhì)量工具   

2  數(shù)據(jù)驅(qū)動管理

2  QC7 工具介紹

2  查檢表概念

2  查檢表制作方法

2  查檢表案例

2  查檢表練習(xí)

2  柏拉圖概念

2  柏拉圖制作方法

2  柏拉圖案例

2  柏拉圖練習(xí)

2  因果圖

2  直方圖

2  管制圖

2  散布圖

2  層別法

2  5W2H問題分析法

2  5M1E方法

2  5WHY方法

2  頭腦風(fēng)暴

2  SMART原則

課程總結(jié)

培訓(xùn)模式：

培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。

課前準(zhǔn)備：

1、空杯的心態(tài)

2、不被打擾的學(xué)習(xí)時間

3、做好計劃，準(zhǔn)時出席

課程特色：

1、內(nèi)訓(xùn)授課：互動性強，針對性指導(dǎo)；

2、結(jié)果導(dǎo)向：真實案例貫穿始終，注重理論與實踐的結(jié)合；

3、教學(xué)相長：關(guān)注學(xué)員項目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。