對象

企業(yè)班組長級以上管理人員。

目的

通過現(xiàn)場管理和改善，降低成本提升效率

內(nèi)容

一、職業(yè)理念七條法則

1、敬業(yè)

2、堅(jiān)持—不管怎樣，還是要……、特里莎“十大戒律“

3、沒有任何借口—上萬個借口、一分種遲到被槍斃、只管去做

4、盡責(zé)—生命的意義、三省吾身、做得更好、多做一點(diǎn)點(diǎn)

5、驅(qū)動創(chuàng)新的“飛輪”—隱形冠軍、質(zhì)的突破、一圈一圈的推

6、團(tuán)隊(duì)合作—命運(yùn)共同體、組織藩籬、隱形墻、木桶定律

7、專注—漲停板、職業(yè)化空間，一輩子的飯碗、“人性化“新解

二、現(xiàn)場分析的“六何法”和四種技巧

1、六何分析法

對象——

目的——

場所——

時間和程序——

作業(yè)員——

手段和方法——

2、四種技巧

取消——

合并——

改變——

簡化——

3、PDPC法

PDPC法的作用

PDPC法的兩種思維方法

PDPC法的運(yùn)用及實(shí)例——如何將效率提高20%

PDPC法的價值

三、現(xiàn)場管理的十大利器

1、工藝流程查一查

①提高16.7%的工藝流程

②統(tǒng)程圖的繪制

③流程圖的分析

2、平面布置調(diào)一調(diào)

①平面布置的原則

②物料流向布置法

③車間布置

3、流水線上算一算

①向移動方式要效益

②向流水線要效益

4、動作要素減一減

①提高50%效率的動作要素

②實(shí)現(xiàn)動作經(jīng)濟(jì)

③動作原則和測定

5、搬運(yùn)時空壓一壓

搬運(yùn)原則和方法

6、關(guān)鍵路線縮一縮

①生產(chǎn)線為何不平衡

②怎樣縮短關(guān)鍵路線

7、人機(jī)效率提一提

①人機(jī)聯(lián)合分析

②改善重點(diǎn)

8、現(xiàn)場環(huán)境變一變

① 現(xiàn)場管理的三大要素和最佳結(jié)合

② 定置管理原則、六項(xiàng)活動和兩套技術(shù)

9、目視管理看一看

①看板管理

②目視管理

10、問題根源找一找

①工序控制和主管的五個三職責(zé)

②質(zhì)量改進(jìn)八步法

③CIP改善的步驟

④海爾的“日清日高”管理法