對象

　　　采購、研發、質量、PM、工程、生產、財務、法務、審計等部門員工、主管，及所有與采購、供應鏈業務相關的人員。

目的

　　　隨著我國經濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立，以及市場、客戶對產品交付要求的越來越高，如何有效組織品類管理？如何合理制定采購策略？如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要據自身情況，制定合適的品類計劃、品類采購、品類成本、品類交付的核心策略，以便取得競爭優勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳集團，副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），基于對采購運營、供應鏈管理的研究，并結合多家企業的工作及輔導經歷，特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。

內容

《供應商關系管理及績效評價》主講：吳誠博士

【課程背景】

隨著我國制造、經濟、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，管理供應商的水平與能力將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。企業需要根據自身的情況，制定出合適的采購與供應商管理策略來取得競爭優勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳，集團副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授）基于對供應鏈的研究，并結合多年的管理經驗及輔導經歷，特推出《供應商關系管理及績效評價》課程。

【培訓對象】

采購、研發、質量、PM、工程、生產、財務、法務、審計等部門員工、主管，及所有與采購、供應鏈業務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了采購與供應商管理策略、供應商開發、評估、選擇、考核管理等方面的基礎理論、核心框架及流程，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注供應商管理策略的經營理念，并得以從中受益。

1、了解并掌握供應商關系管理及績效評價系維護策略，了解標桿企業的做法；

2、了解并掌握供應商關系識別、維護與管理的方法、流程與工具，并能熟練運用；

3、了解并掌握如何考核與管理供應商，保持有效激勵供應商的手段與方法。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應商管理體系設計原理

1．現代企業采購策略與模式的變遷分析

◇ 傳統采購與現代采購理念的變遷

◇ 采購外包戰略分析、規劃與管理原則

◇ 集團化采購、集中采購、分散采購策略介紹

◇ 第三方采購（3PL）管理\采購外包(OEM\ODM)管理

◇ VMI\CMI\JMI\HUB\Milk-Run\糖果人\JIT……

2．供應商尋源流程的設計原則

◇ 新供應商、新材料的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程

◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）

3．供應商體系管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

◇ 以最低的成本獲得產品或服務

◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

◇ 發展和維持良好的供應商關系

◇ 尋源與儲備潛在的供應商……

n 案例：“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰略采購運作模式對比分析；

n 案例：“IBM”的采購理念與供應戰略&戰術分析。

第二部分：供應商資源的開發、評估、選擇

1．供應商開發與評估概述

◇ 供應商開發與評估的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

2．采購渠道分析與拓展

◇ 傳統采購渠道分析

◇ 現代企業采購渠道分析

◇ 互聯網時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

3．供應商開發與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

4．供應商開發與評估辦法

◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

5．供應商開發與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

6．如何戰略性地選擇供應商與風險控制?

◇ 戰略供應商選擇十大原則介紹

◇ 如何建立戰略供應商選擇標準？

◇ 對單一\合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性\競爭性供應商的選擇

◇ 如何從QCT來選擇供應商？……

n 案例：“IBM”“三階九步”的戰略供應商評估體系介紹；

n 案例：“華為”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹；

第三部分：供應商資質與能力評估

1. 供應商開發與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

2. 技術及質量體系審核評估項目及要求

◇ 質量管理體系、文件要求

◇ 設計開發控制、工程技術及變更ECN

◇ PCN管控

◇ 供應商管理與來料控制

◇ 制程品質控制

◇ 最終檢驗及出貨品質控制

◇ 生產設備與儀器校驗控制

◇ 倉儲管理及物料管理控制

◇ 持續改善

◇ 客訴服務\可靠性測試

◇ RoHS有害物質管理

◇ 現場管理、安全及其它……

3. 商務風險體系審核評估項目及要求

◇ 合法性

◇ 經營狀況

◇ 生產地

◇ 業務支持

◇ 產品價格

◇ 產能能力\備貨能力　　　　

◇ 交期管理\庫存管理

◇ 供應商管理

◇ 發展計劃……

n 案例：系列知名企業供應商評估文件體系及模板分享；

第四部分：供應商質量管理與能力提升

1．供應商質量檢驗流程與節點

2．供應商的質量控制手段

3．供應商產品質量績效改善工具與應用

4．供應商質量輔導與激勵技術介紹

5．供應商能力提升目標與推進戰略

6．供應商品質提升計劃與方案設計

◇ 短期計劃－3-6個月內完成

ü 　提升供應商QC人員、生產操作人員專業技能、補充崗缺人員

ü 　產品制作流程標準化

ü 　規范來料檢驗工作

ü 　質量信息溝通共享

ü 　異常處理結果及時跟蹤驗證

◇ 中期計劃－1年內完成

ü 　制定系統的質量部工作流程，細化各崗位人員的工作程序

ü 　供應商品質管理

ü 　重大異常及客訴設立專案處理

ü 　做好產品質量標準文件的制修訂與落實工作

ü 　做好質量相關數據的統計分析工作

ü 　定期召集質量例會

◇ 長期計劃－2年內完成

ü 　品質提前預防

ü 　增加品質活動內容

ü 　穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系

ü 　提高品質部領導小組的主導作用

n 案例：系列標桿3C企業供應商能力管理的經驗與案例分享；

第五部分：供應商合作策略與交付模式管理

1. 供應商評估策略分析與原則

◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略5：堅持全球采購的原則……

2. 品類差異化的風險評估策略分析與制定

◇ 戰術1：一般性物資的風險評估策略與原則

◇ 戰術2：低附加值物資的的風險評估策略與原則

◇ 戰術3：高技術物資的的風險評估策略與原則

◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的風險評估策略與原則

◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的風險評估策略與原則

◇ 戰術6：配套物資的的風險評估策略與原則

◇ 戰術7：服務類的的風險評估策略與原則……

3. 合作模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的合作模式評估

◇ 標準訂單的合作模式評估

◇ 一攬子訂單的合作模式評估

◇ VMI\JIT的合作模式評估

◇ 訂貨點模式評估

◇ MRP法模式評估

◇ Milk-Run模式評估

◇ “糖果人”模式評估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

4. 如何戰略性地選擇供應商？

◇ 如何建立供應商選擇標準？

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇？……

n 案例：“可口可樂”、“百事可樂”等企業采購戰略與采購模式分析；

n 案例：“華為”供應商管理體系及模板介紹；

第六部分：供應商關系維護與交付管理

1．材料、產品、服務的采購原則、流程與控制管理體系

◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

2．供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 現代供應商關系管理策略介紹

ü SRM1：供應商關系圖譜與管理策略分析

ü SRM2：供應定位模型與管理策略分析

ü SRM3：供應商感知模型與管理策略分析

ü SRM4：供應商能力與積極性模型與管理策略分析

ü SRM5：買方占優勢的管理策略

ü SRM6：賣方占優勢的管理策略

ü SRM7：均勢的管理策略……

3．供應商關系管理與“正向”、“負向”激勵技術

◇ 供應商的培養、輔導與能力提升

◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應談判對策（經典案例分析）。

n 案例：“華為”《預研、概念、計劃階段關鍵服務供應商的選擇與分析》分享；

第八部分：供應商的績效與評價管理

1. 供應商績效的設計原理、原則

2. 供應商績效的設計的維度介紹

◇ 服務好

◇ 高質量

◇ 低成本

◇ 人均效益

3. 供應商績效體系的建立

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM