課程介紹
《SQE-供應商質量管理及實務》，是現代企業質量管理的重要核心課程，本課程主要從供應商管理實踐經驗總結，通過案例分享的方式，把供應商管理的方式方法進行闡述，并對供應商管理過程碰到的問題進行研討，讓學員在情景學習中掌握供應商管理的技能和技巧，努力做到供應商贊譽，企業滿意的管理績效，從而提高了供應商的質量管理水平。

課程對象
1.SQE工程師、SQM工程師，體系管理人員
2.品質部中高級管理人員
3.采購部中高級管理人員及采購人員
4.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標
1.讓學員熟練并掌握快速審核供應商的能力及技巧
2.讓學員學會并應用管理供應商的方式方法
3.讓學員了解SQE必備的技能
4.讓學員可以根據自己企業特點設計適合的供應商質量管理模式

課程大綱
第一章 供應商質量管理面臨的挑戰
1.企業要求供應商滿足快速變化市場和交付需求
2.企業要求供應商適應小量多樣定制化的生產需求
3.供應商來料不良經常超出公司的管制要求
【提問互動】供應商品質管理，設定的目標是什么

第二章 供應商選管考體制下的管理實踐
1.供應商”選”的過程實踐
1）供應商審核前的準備并評估可能的風險點
A.供應商審核前的背景調查的重點內容
B.供應商審核的Checklist的準備
C.審核前供應商質量管理風險評估
2）供應商審核前品質要求認知及態度確認
A.供應商對待調查的態度分析
B.供應商對提出要求反饋認真態度把控
3）供應商審核用Checklist自評效果確認
A.供應商Checklist制作的來源剖析
B.定制供應商的審核重點
4）供應商正式審核前管理層的溝通
A.審核前和供應商高層溝通主要收集那些信息
B.對供應商的經營理念和執行分析
5）供應商體系審核及結果分享
A.審核過程系統性審核應用
B.審核問題確認方法及應用
6）對供應商是否能進入合格供應商名錄做出小組裁決
A.供應商觸碰到底線，一票否決的機制經驗分享
B.供應商的風險集體評估的方法應用
【工具與模板】供應商審核用Checklist模板，供應商質量協議模板
【問題研討】你在供應商審核時，供應商對SQE的印象重不重要
2.供應商“管”的過程管理實踐
1）供應商對產品標準及要求理解一致
A.產品標準和操作性理解一致的方法
B.產品標準和操作性執行一致的方法
【工具和模板】產品的可靠性標準模板
2）供應商產品承認要求及管理技巧
A.供應商產品承認書必須規范及要求
B.確保供應商提交材料真實性的方法及原則
【工具與模板】產品承認書模板
【提問互動】如果產品承認書上的資料與產品標準不一致，如何處理
3）供應商產品進料檢驗管理及控制
A.供應商來料檢驗異常管理方法
B.和供應商高效處理異常的機制及方法
C.供應商內部不良改善的高效方法
D.供應商產品生產過程監督的方式方法
【工具與模板】 C=0 抽樣計劃模板
【案例分享】小李在塑件廠進行動態管理中，你認為那些值得學習
3.供應商“考”的過程管理實踐
1）供應商質量考核制度設計的技巧及應用
2）把供應商輔導變成供應商指導的方法
3）供應商績效考核落實執行的經驗分享
【工具與模板】供應商考核模板
【問題研討】供應商考核制度，怎樣才算一個好的制度

第三章 供應商質量管理的基本專業要求
1.品質管理基本工具及技能應用
1）品質管理體系理解及應用
2）品質管理工具的應用及主要事項
A.品質的新舊七大工具及應用
B.IATF16949的五大工具的應用
3）品質問題分析及處理能力要求
A.對問題發生過程的調查能力
B.對發生問題屬性的準確的把握能力
4）供應商管理溝通能力要求
A.對溝通結果的底線準確把握能力
B.對溝通過程語言準確使用的能力
5）供應商管理主持會議的能力要求
A.對會議過程的控場方法
B.對會議的時程及結論把控技巧
【提問互動】高情商的SQE會產生那些好的結果
2.熟悉供應商管理產品工藝及材料特性要求
1）對產品工藝特點及極限能力的經驗分享
2）對來料所使用材料特性基本了解
3）不同表面處理工藝的優缺點對比分析
【工具與模板】供應商管理中常犯的錯誤匯總
【案例分享】小王主持一次供應商檢討會，但結果很差，原因有那些
【問題研討】在供應商管理問題處理中，是否需要保留情面的，你如何看

第四章 供應商質量管理過程碰到的問題及處理
1.供應商配合度不好應對方法及技巧
2.供應商發生的問題重復發生來源剖析
3.供應商的質量管理和產品的成本矛盾的處理方法