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余成根
  • 余成根注塑培訓專家,中國首席注塑培訓師
  • 擅長領域: 班組長管理
  • 講師報價: 面議
  • 常駐城市:北京市
  • 學員評價: 暫無評價 發表評價
  • 助理電話: 15628862753 QQ:2703315151 微信掃碼加我好友
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3月27日(蘇州)“注塑企業轉型升級技術”高級研修班

主講老師:余成根
發布時間:2021-07-21 12:53:29
課程詳情:

對象

注塑相關人員

目的

提升注塑技術人員分析問題、解決問題的能力

內容

【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權威、專業、品牌)

【媒體支持】 中國注塑人才網、中國注塑培訓網、華南注塑技術顧問網、華南注塑機保養網、中國塑料人才網

【時    間】 2021年03月27日(周六)(9:30~17:00)  

【地    點】 ★★★蘇州三元賓館★★★

【費    用】 全國統一價: 1500元/人/天,保證效果(含教材費、版權費、培訓費、午餐費、證書費及稅費等)

【培訓對象】注塑相關企業總經理、副總、廠長、生產部經理/主管、注塑部經理/主管、注塑部領班/組長、品質部經理/主管、人力資源部經理/主管及相關技術管理人員等……


◆◆◆◆◆◆課--程--背--景

   注塑行業正面臨著“招工越來越難、人工成本急劇增加、人員流動性大”的生存環境,注塑企業已進入洗牌時代、微利時代和轉型時代,觀念一直不變的注塑企業正逐步被競爭激烈的市場無情地淘汰。順應環境變化,加速轉型升級是注塑企業實現可持續發展的必由之路!

   現代注塑生產運作正由勞動密集型轉向技術密集型,由手工作坊式轉向自動化、無人化生產模式,越來越多的注塑工作者已經意識到這一變化,都在迫不及待地尋求轉型升級的方法和技術,改變過去“只聽機器響,沒有錢進帳”的尷尬局面。

   傳統的注塑方式導致注塑生產過程中不良品多、注塑效率低、原料損耗大、機位人手多、模具故障頻繁、生產不穩定、常有安全意外、各種浪費大、經常被退貨、客戶抱怨多、成本高、利潤薄,甚至發生延誤交期、丟失客戶訂單現象等,己成為注塑企業發展的“瓶頸”。如何快速實現注塑技術和管理的轉型升級,擺脫長期如此的狀況,增強企業的競爭力,是每個期盼改變的注塑企業之夙愿。

 “注塑企業轉型升級技術”培訓課程是專為迫切期望進行轉型升級,改變過去“憑經驗做事、跟著問題后面跑”的落后方式的注塑企業而開發的專業課程,幫助注塑企業轉變觀念、與時俱進,走科學注塑的發展道路,在環境變化中“華麗轉身”,快人一步,超越競爭對手,徹底擺脫目前“招工難、人工高、流動大”困境,真正實現自動化、無人化和“優質、高效、低耗”的注塑生產模式,使您的事業再創輝煌,使您的企業持續、良性、快速發展!不轉型升級等于選擇淘汰!

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◆◆◆◆◆◆課--程--內--容

1、注塑理念的轉型升級;                      

2、注塑企業賺錢方式的轉型升級;    

3、注塑企業形象的轉型升級;                  

4、注塑模具設計理念的轉型升級;  

5、試模工作方法的轉型升級;                  

6、計劃排機工作的轉型升級;      

7、原料控制與使用的轉型升級;                

8、水口料控制與使用的轉型升級;    

9、模溫控制的轉型升級;                    

10、注塑模具保養的轉型升級;      

11、注塑機保養的轉型升級;                  

12、開停機工作的轉型升級;    

13、換模工作的轉型升級;                    

14、注塑企業用人理念的轉型升級;

15、品質控制方式的轉型升級;                

16、注塑調機理念的轉型升級;

17、注塑技術的轉型升級;                    

18、注塑車間管理的轉型升級;

19、注塑培訓工作的轉型升級;                

20、其它注塑相關工作的轉型升級等……

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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程

★★專家講授●先進技術●科學注塑●轉型升級●圖文并茂●立竿見影●快速提升★★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹   

   余成根(TONY):1988年畢業于天津科技大學塑料工程專業,中國注塑培訓創始人,中國首席注塑培訓師,國內外知名注塑企業特聘顧問。具有33年注塑行業實際工作經驗,歷經19年注塑專業課程培訓,2000多場注塑公開課和企業內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術;在19年的注塑培訓生涯中,不斷學習和創新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業技術,花了19年時間開發出30個實用、新穎的注塑專業培訓課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進行系統性分析與研究,獨創出一套科學注塑的理論,被譽為注塑行業的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業全面系統地培訓注塑技術和管理知識,推動注塑企業走科學注塑的發展道路,加速轉型升級,引導企業逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式,建立“優質、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產品質量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進,增強企業競爭力!

◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業

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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價

1、王 峰(總經理):我公司注塑部的運作一直停留在二十年前的水平上,過去一臺機作業員需要2—3人,注塑生產的效率只有83%左右,不良率平均高達10%,料耗達9%以上,還經常出現批量退貨、延誤交期、停產修模/修機頻繁、人為損傷模具,甚至發生安全事故等諸多問題,注塑車間浪費非常大,利潤越來越薄。最近幾年又出現“民工荒、招工難、人工高、流動大”的情況,我一直都在苦苦尋求改變這一切的方法,希望推動注塑車間轉型升級,順應注塑企業生存環境的變化。自從我們參加華南注塑技術顧問有限公司舉行的“注塑企業轉型升級技術”的培訓課程后,讓我清醒地認識到企業中存在的一系列問題,并找到了落后和不賺錢的真正原因。我們通過轉變觀念,按照培訓的注塑理念,對注塑車間進行系統的、痛苦的轉變,在短短的6個月時間內,我公司注塑生產效率達到91.5%(提升了8.5%),不良率現為6%(下降了4%),料耗僅有3%(下降了6%),機位人手控制在每臺機1個作業員以內,真的變化很大很大,要是早轉型幾年該多好啊!

2、劉志軍(注塑部經理):我們廠注塑車間長期以來“臟、亂、差、擠、熱”,現在工人月薪快漲到3800元,請人卻一年比一年難,而且流動性又很大,盡管多次大幅提高夜班津貼,還是沒有人愿意上夜班,注塑企業日子不好過呀!我朋友去年上班的那家電子廠注塑車間虧本,老板轉行了。現在我們做注塑部經理的工作不好干呀,工作壓力很大,心也很累,再這樣下去都快要崩潰啦!正當我郁悶彷徨之際,老板派我和其他5位注塑技術/管理人員參加了去年8月16日華南公司舉行的“注塑企業轉型升級技術”的培訓課程后,讓我恍然大悟,茅塞頓開,發現過去大多數注塑企業搞注塑的思路不對,都是“憑經驗做事、跟著問題后面跑”,原來注塑車間絕大多數的做法都是錯誤的,其實如果注塑車間搞對了,根本不需要那么多人手,也不會出現那么多的問題。我認為:每個注塑相關的企業在目前的環境下,都必須進行轉型升級,否則,只有淘汰的命運。通過半年多全體注塑工作者的努力和余老師的顧問與輔導,我們廠成功的實現了“軟著陸”——順利地進行了轉型升級!現在我每天可以在正常時間下班,并有大量的時間休息和學習了,而且注塑部的業績也提升了很多,生產中出現的各種問題比原來減少了80%,我的工作壓力減輕了很多,今年2月底老板還給我加了一千多元的月薪,真的感謝華南公司幫了我的大忙!

3、李鵬飛(注塑部主管):我是學計算機專業的,轉行到注塑行業工作已有11年了,曾做過多家注塑企業的技術/管理工作。感覺到大多數企業注塑部的生產運作一直非常落后,在注塑部工作的人員都很忙很累,而且問題很多,讓我十分困惑不解;自從我今年元月份參加了華南公司舉行的“注塑企業轉型升級技術”的培訓課程后,發現有的是企業老總的觀念問題,有的是注塑部技術管理人員沒有學習提升的機會,一直憑過去的經驗做事,出了問題往往找客觀原因應付一下,甚至錯誤地認為注塑生產中存在的各種諸多問題是不可避免的,本來如此。我認為“企業最大的問題是看不出問題”!面對塑膠原料價格飛漲和“民工荒、招工難、人工高、流動大”的變化環境,加上客戶的要求越來越高,轉變觀念,加速轉型升級是每個注塑企業的當務之急,這是我參加華南公司“注塑企業轉型升級技術”培訓課程之后的深切體會……



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