對(duì)象

生產(chǎn)系統(tǒng)管理者

目的

打造企業(yè)全員工匠文化

內(nèi)容

專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“智造”水準(zhǔn)

解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”

課程背景                                                                             作為全球“最大的工廠”，中國(guó)在制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用，在德國(guó)推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時(shí)，中國(guó)借其之勢(shì)，從“制造”向“智造”全力邁進(jìn)，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)形成歷史性交匯。對(duì)中國(guó)制造而言，這既是寶貴的機(jī)遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問，工業(yè)4.0時(shí)代將是中國(guó)在全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)場(chǎng)上獲得提升和超越的絕佳契機(jī)。信息技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)正在以飛快的速度走進(jìn)智能化。每一個(gè)行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質(zhì)、低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。而萬物互聯(lián)技術(shù)的使用讓物聯(lián)有了智能化的基礎(chǔ)。隨著移動(dòng)互聯(lián)、工業(yè)4.0時(shí)代的到來，企業(yè)轉(zhuǎn)型大勢(shì)所趨，調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)。同時(shí)，由于市場(chǎng)環(huán)境、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不停變化，企業(yè)需要在轉(zhuǎn)型過程中不斷調(diào)整、完善其轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和發(fā)展模式，在轉(zhuǎn)型過程中逐步提升競(jìng)爭(zhēng)力也成為企業(yè)的新常態(tài)。

適合對(duì)象                                                                      

各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科（課）長(zhǎng)、一線管理者等生產(chǎn)管理干部

課程結(jié)構(gòu) 

一、 工匠精神（企業(yè)發(fā)展基因）

1、工匠精神的內(nèi)涵與本質(zhì)

2、從德國(guó)制造看工匠精神

3、探尋差距，找尋標(biāo)尺

4、國(guó)家層面工匠精神提倡與導(dǎo)讀

5、互聯(lián)網(wǎng) 工匠精神

6、華為與工匠文化（研討）

7、華為優(yōu)秀員工的16項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)剖析

8、時(shí)代呼喚工匠精神

9、工匠定位：“全力以赴 VS 全力應(yīng)付”

10、老板心態(tài) VS 打工心態(tài)

11、匠心型職場(chǎng)心態(tài)寫照與職業(yè)發(fā)展

12、能力的兩個(gè)來源方式

13、將99%提高到99.99%

14、工匠精神導(dǎo)入的“頂層設(shè)計(jì)”

15、工析精神導(dǎo)入的“三現(xiàn)模式”

16、稻盛和夫“六項(xiàng)精進(jìn)”思維啟發(fā)

17、感恩心態(tài)塑造

18、企業(yè)全員工匠文化營(yíng)造

二、中國(guó)“智造”（精細(xì)化體系構(gòu)建）1、由粗放至精細(xì)導(dǎo)航

2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構(gòu)建

3、精細(xì)化管理推進(jìn)“三先”模式

4、公司低效五個(gè)特征

5、價(jià)值流改進(jìn)：行政流程 VS 操作流程

6、公司利潤(rùn)流程（賺錢 VS 省錢）

7、精細(xì)管理實(shí)施路徑

三、匠心“智造”(創(chuàng)建精益價(jià)值）26個(gè)精益標(biāo)準(zhǔn)化管理模型構(gòu)建

1、細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型

2、可視監(jiān)管模型

3、清潔生產(chǎn)模型

4、防錯(cuò)防呆模型

5、定崗定責(zé)模型

6、技能定崗模型

7、“333”配置模型

8、作業(yè)指導(dǎo)模型

9、褒貶區(qū)隔模型

10、實(shí)物參照模型

11、缺陷導(dǎo)航模型

12、關(guān)鍵點(diǎn)矯正模型

13、規(guī)格備忘模型

14、過程規(guī)范模型

15、標(biāo)準(zhǔn)固化模型

16、質(zhì)量日清模型

17、履歷追蹤模型

18、全員改善模型

19、“OPL” 模型

20、安全護(hù)航模型

21、問題導(dǎo)航模型

22、人機(jī)配置模型

23、指引糾偏模型

24、工藝設(shè)計(jì)模型

25、設(shè)備點(diǎn)檢模型

26、價(jià)值分析模型

四、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營(yíng)造）1、五大工具分析與應(yīng)用

2、真假效率區(qū)別

3、計(jì)劃組織與落地實(shí)施

4、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)五現(xiàn)模式創(chuàng)建

5、訂單評(píng)審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理

6、SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建

7、信息流與實(shí)物流對(duì)接管理