課程目標

在國際標準化組織 ISO/TC 176 質量管理和質量保證委員會的支持下，IATF 國際汽車特別工作組及 JAMA 日本汽車制造商協(xié)會共同制定了 ISO/TS 16949：2009《質量管理體系——汽車生產件及相關維修件組織應用 ISO 9001：2008 的特別要求》。本中心在收集國際標準最新版本的基礎上，結合汽車行業(yè)多年工作的經驗，開辦 ISO/TS 16949 內審員培訓班，以幫助企業(yè)適應國內外汽車工業(yè)發(fā)展的需要。

課程大綱

?了解如何建立 ISO/TS16949 質量體系 

?掌握過程方法 

?初步了解五大核心工具 

?懂得如何開展過程式內部審核 

?考試合格獲 ISO/TS16949 內審員資格證書  

授課方式

講授、案例討論及作業(yè)

內容大綱 

**天 

**部份：ISO/TS 16949 簡介 

一、甚么是 ISO/TS 16949 

二、ISO/TS16949 的目的 

三、ISO/TS16949 的應用 

四、汽車制造商 & ISO/TS 

五、非汽車制造商 & ISO/TS 

六、ISO/TS 16949 的發(fā)展 

七、ISO/TS 16949:2009 改版說明 

八、ISO/TS 16949:2009 改動原則 

九、改版對現行系統(tǒng)的影響 

十、ISO/TS 16949 體系文件結構 

第二部分：ISO/TS 16949 標準理解 

一、ISO/TS 16949 理論基礎和術語 

1-1 八項質量管理原則 

1-2 質量管理體系基礎 

1-3 汽車行業(yè)術語和定義 

二、質量管理過程方法及應用 

2-1 過程定義 

2-2 過程方法定義 

2-3 過程方法的應用 

2-4 過程方法應用的關鍵問題 

三、過程管理模式的應用 

四、ISO/TS 16949 體系策劃與構建 

4-1 如何構建 TS 體系 

4-2 體系框架與結構 

4-3 COP、MP、SP 

4-4 烏龜圖、系統(tǒng)圖等 

第二天 

五、ISO/TS 16949 條文解讀與實施 

5-1 結合實施方案、文件示例、表格等 

第三部分：ISO/TS 16949 核心工具與摘要 

一、APQP-產品質量先期策劃與控制計劃 

二、PPAP-生產件批準程序 

三、FMEAs-潛在失效模式與后果分析程序 

四、SPC-統(tǒng)計過程控制 

五、MSA-測量系統(tǒng)分析 

六、其他相關工具與方法 

第四部分：ISO/TS 16949 體系審核 

一.審核準備; 

二.審核類別; 

2.1 審核類型 

2.2 供應鏈之間相互審核的關系 

三.審核活動及技巧: 

3.1 內部審核-**方驗證 

A) 審核的階段: 

A.1 規(guī)劃 

A.2 執(zhí)行 

A.3 報告 

A.4 完成矯正措施 

B)審核流程 

C)審核要求 

1-1）制定審核計劃 

1-2）文件審核 

1-3）查檢表的基本要素 

1-4）如何編制查檢表（案例 課堂演練） 

1-5）如何撰寫查檢表（案例 課堂演練） 1-6）審核方法及技巧 

1-7）CARs 矯正措施 

1-8）結案審核 

1-9）提報管理評審會議 

1-10）內部審核員的素質及要求 

3.2 外部審核應對（第二方 第三方審核） 

?案例分析及實操演練 

第三天 

第五部分：過程審核活動 

一、體系審核、過程審核和產品審核的關系； 

二、過程審核的規(guī)定； 

三、審核流程； 

四、審核準備； 

五、實施審核； 

六、評分與等級； 

七、末次會議； 

八、糾正措施及有效性驗證； 

九、審核報告； 

十、過程審核提問表。 

第六部分：產品審核活動 

一、產品審核實施計劃； 

二、審核前的準備； 

三、實施產品審核； 

四、產品缺陷的評定； 

五、QKZ 的計算； 

六、審核報告與糾正預防。 

七、內部質量審核員 

a）ISO/TS16949 內審員對內部質量審核的基本要求 b）ISO/TS16949 內審員的作用 

c）ISO/TS16949 內審員職責  

?案例分析及實操演練 

管理問與答 

1、學員提出問題解答 

2、學員提出具體案例具體分析 

3、理論考試