課程背景：
    上面千根線下面一根針。現(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進(jìn)程中，面向生產(chǎn)的管理干部已成為最重要的一項(xiàng)艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務(wù)。為了打造卓越標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)一步提高自我管理能力，以及班組團(tuán)隊(duì)管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關(guān)鍵。
    進(jìn)行車間管理主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面來進(jìn)行考慮，依據(jù)產(chǎn)品的工藝過程進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前計(jì)劃，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)等待的情況；應(yīng)用并行工程、產(chǎn)前會(huì)議等方法，明確各項(xiàng)工作的責(zé)任人和具體完成時(shí)間；對工序瓶頸、歷次生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，以確保隨后的正式生產(chǎn)的順利進(jìn)行；同時(shí)，還要做好異常狀況出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)對預(yù)案，以縮短狀況出現(xiàn)時(shí)的處理時(shí)間。但是，很多企業(yè)的夢想是那么的不堪一擊：溝通不暢、員工流失，責(zé)任不擔(dān)、員工抱怨，基礎(chǔ)不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該從一日生產(chǎn)管理展開，但是四個(gè)維度看管理：早會(huì)無策劃，班長講胡話；班前無準(zhǔn)備，一切都白費(fèi)；過程不追蹤，結(jié)果要發(fā)瘋；班后不總結(jié)，氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線，效果看的見”。高流失、低滿意；低績效、高成本就成為了本次課程的重點(diǎn)剖析事項(xiàng)。
    希望通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握基本的管理知識(shí)和技能，提高車間干部管理能力，進(jìn)而提升車間干部的綜合管理能力。

課程收益：
    課程以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，從意識(shí)入手開刃，以解決實(shí)際問題見長，課程深入淺出訓(xùn)練管理干部可以具備多種管理多種能力，可謂是手把手教你做管理：
 ◇ 清晰車間管理人員必備的觀念、知識(shí)、技能
 ◇ 了解改善的基本方法和工具
 ◇ 學(xué)會(huì)用科學(xué)的方法去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的核心業(yè)務(wù)
 ◇ 掌握透明現(xiàn)場的應(yīng)用思路與應(yīng)用脈絡(luò)，讓透明現(xiàn)場為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效
 ◇ 場景化的訓(xùn)練，學(xué)會(huì)構(gòu)建高效率早會(huì)流程，并在企業(yè)有效推進(jìn)高效率早會(huì)
 ◇ 了解生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要性，并掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備的核心點(diǎn)
 ◇ 借助于企業(yè)實(shí)際案例了解過程管理概貌，把握過程管理難點(diǎn)要點(diǎn)
 ◇ 以結(jié)果為導(dǎo)向，圍繞班組日常管理中的異常事項(xiàng)，進(jìn)行針對性解決
 ◇ 透析“異常反應(yīng)的速度代表著問題解決的速度”，并明確各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化的差異
 ◇ 建立領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，實(shí)現(xiàn)從操作標(biāo)準(zhǔn)化到管理標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)，減少管理偏差
 ◇ 行動(dòng)計(jì)劃編制

課程實(shí)況：
 

課程大綱：

第一單元
產(chǎn)前準(zhǔn)備   產(chǎn)前無準(zhǔn)備一天都白費(fèi)
從一線主管的角色認(rèn)知和自我管理開始

第1天上午

第1節(jié)  一線主管的角色和自我管理認(rèn)知
1. 一線主管的定義
2. 一線主管的角色
3. 一線主管的工作內(nèi)容
主管如何實(shí)現(xiàn)自我認(rèn)知以及自我管理
情景案例：討論主管每天工作事項(xiàng)
第2節(jié)  產(chǎn)前準(zhǔn)備
1. 工作任務(wù)確認(rèn)&交接班管理                                  
2. 產(chǎn)前準(zhǔn)備
3. 早會(huì)
4. 班前點(diǎn)檢

第二單元 生產(chǎn)過程管理  生產(chǎn)過程不監(jiān)管，一天到晚都無功
做好車間生產(chǎn)管控以確保安全地保質(zhì)保量地準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，另一方面可以找出約束因素，分析、協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)瓶頸要素。在現(xiàn)場管理中要全面管理，重點(diǎn)管控，精準(zhǔn)定位，徹底改善才能為企業(yè)的的高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，做到有備而戰(zhàn)。

第1天下午 
 
1. 緊急&臨時(shí)任務(wù)管理
2. 質(zhì)量管理
3. 效率管理
4. 5S檢查  
5. 安全管理
6. 成本管理
7. 異常管理
8. 人員管理
9. 變更管理
案例分享  生產(chǎn)效率提高70%以上的改善
討論分享  現(xiàn)場的問題和改善

第三單元 班后總結(jié)
工作不總結(jié)，救火不停歇！

第2天上午
 
報(bào)表填寫
班組看板更新
班后總結(jié)
班后檢查
情景案例  經(jīng)驗(yàn)分享
討論：如何打造高績效團(tuán)隊(duì)
 
第四單元 一線主管的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
與其坐而論道，不如立而行之。到現(xiàn)場了解一天的工作流程，做到要事在心中，工作更輕松。

第2天下午
 
一線主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
主管一日工作流程
現(xiàn)場角色演練
工作小結(jié)
 練習(xí)：制定一線主管的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表