課程背景：

客戶需求的變化越來越快，一線員工流動率越來越高，隨著人工成本的升高，動態(tài)用工
和結構性用工又成為必然，在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中，要保持高質量、高效率、
低成本和快速應變的競爭優(yōu)勢，標準化作業(yè)管理是至關重要。
作業(yè)標準化、標準化作業(yè)、變化點管理和改善優(yōu)化是標準化作業(yè)管理的動態(tài)循環(huán)，日
本和美國的企業(yè)實踐證明：作業(yè)標準化做得越好，對員工技能的依賴越低，新員工上手
越快；標準化作業(yè)做得越好，生產人員越有條件進行變化點管理，一線干部越有時間推
進改善優(yōu)化；不斷改善和優(yōu)化的結果，是使企業(yè)作業(yè)標準化體系不斷完善并得到動態(tài)維
護。
所以，完善標準化作業(yè)管理體系、提升干部的標準化作業(yè)管理能力對提升企業(yè)基礎競
爭力至關重要。

培訓目的：
掌握SOP的制作要領
掌握SOP培訓與指導的要領
學會對SOP的持續(xù)改善。
課程提綱：
第一章 標準化
一、標準化概述
1、標準化釋義及其特點
2、標準化目的與作用
3、標準化分類
二、 標準化推進
1、標準推進要點
2、標準化制訂原則
3、標準化推進誤區(qū)
三、標準化改善
1、標準化修訂標準
2、PDCA
3、SDCA
四、 標準化評估
1、標準完全率
2、標準遵守率
3、標準落實率
標準作業(yè)（SW）
一、作業(yè)管理
二、標準作業(yè)
1、標準作業(yè)釋義與前提
2、標準作業(yè)特征和目的
3、員工如何執(zhí)行標準作業(yè)
三、標準作業(yè)三要素
1、節(jié)拍時間
2、作業(yè)順序
3、標準手持（WIP）
四、標準作業(yè)“三件套”
1、工序能力表
2、標準作業(yè)組合票
3、標準作業(yè)票
作業(yè)標準（SOP)
一、作業(yè)標準的編制
識別流程--PMAP
工作分解表制作完成
標準化作業(yè)書制作完成
二、SOP標準化作業(yè)的培訓實施
員工做不好是領導沒教好
錯誤的指導方法
正確的指導4步法
標準化執(zhí)行--“守、破、離”
現(xiàn)場演練
標準作業(yè)的改善
建立正確的問題意識
觀察變化點的五大問題眼光
應對變化的基本步驟和要點
改善優(yōu)化的分析角度和對策方向
如何利用改善事例提高預見性管理能力

培訓時間：
2天