0

破冰案例研討

引導(dǎo)學(xué)員思考成本的決定性工作環(huán)節(jié)

1

成本管理變革的需求

傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的重點

提出目前成本管理的局限性及突破口

技術(shù)革新降成本的理解

技術(shù)革新對成本降低帶來的價值

案例：設(shè)計帶來的成本降低效益

戰(zhàn)略成本管理

產(chǎn)品成本管理的方向性選擇

成本競爭策略：競爭標(biāo)桿分析

戰(zhàn)略修訂型：成本結(jié)構(gòu)與策略

改善型：成本結(jié)構(gòu)與策略

單元小結(jié)：設(shè)計階段決定產(chǎn)品80%的成本

2

成本設(shè)計流程

產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)

成本管理與成本降低

**技術(shù)降本的方法

設(shè)計部門與制造部門的成本管理重點

厘清不同階段成本管理的責(zé)任

成本設(shè)計流程

梳理成本設(shè)計的流程與工作細(xì)節(jié)

設(shè)計評審流程

應(yīng)將“成本”視為評審的核心內(nèi)容之一

單元小結(jié)：將成本管理的重心由“制造階段”移至“設(shè)計階段”

3

成本設(shè)計的實施

產(chǎn)品設(shè)計成本管理體系

技術(shù)革新降本的實施步驟

成本設(shè)計實施體系：成本策劃

目標(biāo)成本調(diào)查

競爭力分析

目標(biāo)成本策劃

目標(biāo)成本的計算方法

案例：產(chǎn)品的成本策劃

成本設(shè)計實施體系：成本設(shè)計

設(shè)計階段：成本結(jié)構(gòu)分析

將成本差異轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的設(shè)計課題

分組練習(xí)一

練習(xí)如何策劃成本

價值分析與價值工程：成本管理的利器

**現(xiàn)狀和功能分析發(fā)掘成本降低課題

價值、功能和成本的關(guān)系

現(xiàn)狀分析：明確成本產(chǎn)生的要因

功能分析：明確低價值功能

VE的實施流程（Road map）

選定對象點檢的八大項目

成本降低的決策依據(jù)

功能定義的方法和步驟

案例分析：手電筒的功能定義

分組練習(xí)二

練習(xí)如何定義產(chǎn)品的功能

功能整理

功能系統(tǒng)圖（功能關(guān)聯(lián)圖）

功能評價：強制確定法

案例分析：功能評價

成本降低的決策依據(jù)

分組練習(xí)三

練習(xí)如何整理和評價功能

構(gòu)思創(chuàng)意方案

提高價值的途徑

設(shè)計（技術(shù)）降成本三要素

創(chuàng)意的分類和整理

模板分析

創(chuàng)意缺點評價

模板分析

提案與跟蹤：提案與匯總

模板分析

分組練習(xí)四

練習(xí)如何提出改善提案

VE綜合案例：燈泡的改進(jìn)

4

可制造性與可組裝性設(shè)計

什么是可制造性設(shè)計（DFM）

什么是可組裝性（DFA）

傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計與DFM/DFA設(shè)計的區(qū)別

設(shè)計流程與思路的轉(zhuǎn)變

裝配工藝的詳細(xì)步驟

DFA和DFM的基本原則

- 零件數(shù)量少化

實例說明解釋

- 模塊化裝配件

- 零件標(biāo)準(zhǔn)化

- 消除調(diào)整

- 設(shè)計穩(wěn)定的基座

- 零件容易抓取

- 減少裝配方向

- 設(shè)計導(dǎo)向特征

- 先定位后固定

- 優(yōu)化電纜設(shè)計

- 為輔助工具或設(shè)備提供空間

- 公差分析

單元小結(jié)

課程總結(jié)：技術(shù)是重要的降本手段

技術(shù)降成本成功的條件