課程背景：

中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。

課程收益：

1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系à提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%

2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃à達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制à協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃à提高備料準(zhǔn)確率, 鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。

5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料à完善降低物料損耗機(jī)制和停工               待料工時(shí)

6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)à縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

課程時(shí)間： 2天，6小時(shí)/天

學(xué)員人數(shù)： 小于30人**

課程對(duì)象：

生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。

參加部門：生產(chǎn)計(jì)劃部門/物料計(jì)劃部門/采購(gòu)部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/財(cái)務(wù)部、貨倉(cāng)（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門/

課程風(fēng)格：

“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來，帶方案走

課程大綱

**室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

１、生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為PMC定義

２、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工

３、中小企業(yè)怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天/小時(shí)計(jì)劃編制和執(zhí)行

滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度

申菱年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程

申菱滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度實(shí)例分析

一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)

二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--

4、中小企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen系統(tǒng)

凱士比訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）

滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析

偉易達(dá)月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

2透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management

偉易達(dá)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management

扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management

1、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

2、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

3、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

4、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

5、**生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--某公司MES系統(tǒng)

6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）

7、各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理

深度案例：某公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程

第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

1、物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))

產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程

定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程

2、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

3、采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/

采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析

采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技

1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

2存量管制-- inventory management

安全存量VS**高存量VS.**低存量定義

安全存量三種設(shè)定方法

ABC控制法-- warehouse management

庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

庫(kù)存量降低五大方法

九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑

物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

1、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況

2、**學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)

3、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟