如今大環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)激烈,同質(zhì)化產(chǎn)品過(guò)剩、行業(yè)洗牌加劇,隨著服裝制造生產(chǎn)供應(yīng)鏈的柔性需求,產(chǎn)品趨向多樣化/個(gè)性少量化,工藝趨向復(fù)雜化發(fā)展,面對(duì)現(xiàn)實(shí)貨期短、品質(zhì)要求高、工人技能下降、原材料和工資上升等成本問(wèn)題,工作環(huán)境及福利提升、招工困難等等現(xiàn)狀,越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)或被迫走上精益生產(chǎn)之路,欲尋求高效之法來(lái)挽救或提升企業(yè)在生產(chǎn)管理上的提升與轉(zhuǎn)型升級(jí)。 “精益”源于日本豐田生產(chǎn)TPS系統(tǒng)(Toyota Production System),以根治各種生產(chǎn)上的浪費(fèi),達(dá)到降低成本,并能應(yīng)對(duì)急劇的需求變化做出快速反應(yīng)而著名,更被推崇為【二十一世紀(jì)生產(chǎn)策略】。 中國(guó)式管理其實(shí)是人情化管理,這種管理方式有利于建立柔性、和諧的氣氛,最大程度地激發(fā)被管理者的熱情與忠誠(chéng)。今天著重強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理,是專(zhuān)門(mén)針對(duì)中國(guó)企業(yè)管理干部研發(fā)的課程,針對(duì)企業(yè)在管人/管事方面存在的誤區(qū):【管人的人不去關(guān)注這個(gè)人做的事,管事的人不去關(guān)注做事的這個(gè)人】這一現(xiàn)象而獨(dú)立開(kāi)發(fā)的課程,結(jié)合老師十多年對(duì)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及顧問(wèn)指導(dǎo)過(guò)程中對(duì)中西方科學(xué)管理的研究和實(shí)踐,以及在管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)中嘔心瀝血的心得之作,給您一個(gè)不一樣的精細(xì)化管控思維,讓學(xué)員學(xué)來(lái)即用,用之即有效的管理方法!
1、了解行業(yè)發(fā)展與自身企業(yè)的差距 2、了解精益生產(chǎn)的由來(lái) 3、明白精益生產(chǎn)的基本內(nèi)涵 4、明確精益生產(chǎn)管理的目的和意義 5、掌握開(kāi)展精細(xì)化管理的理論、方法和工具 6、掌握提高執(zhí)行力的工作方法和工具等
課程內(nèi)容 :
一、服裝行業(yè)未來(lái)之路
行業(yè)信息
企業(yè)信息
自身企業(yè)優(yōu)勢(shì)分析
二、服裝精益生產(chǎn)的由來(lái)
TPS豐田生產(chǎn)模式
SPS流線化生產(chǎn)模式
三、SPS流線化生產(chǎn)三大內(nèi)涵
1、SPS-“心”:浪費(fèi)與效率的認(rèn)知
2、SPS-“技”:固有技術(shù)與連接技術(shù)
3、SPS-“體”:流線化優(yōu)點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)改善五項(xiàng)金科玉律
現(xiàn)場(chǎng)改善作戰(zhàn)十條
四、服裝精益制造-精細(xì)化管理
1、目視化管理
2、數(shù)據(jù)化管理
3、標(biāo)準(zhǔn)化管理
4、智能化管理
五、改善諫言-共勉
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