課程大綱

利器之一：現(xiàn)場主管的角色認(rèn)知及使命——精細(xì)化的主角

為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變

企業(yè)歡迎什么樣的生產(chǎn)主管

生產(chǎn)主管的角色、職能與責(zé)任

如何加強(qiáng)現(xiàn)場管理執(zhí)行力

利器之二：5S與目視管理

5S的核心精神與看板管理

5S實施的重點、難點及解決之道

怎樣讓問題看得出來——目視管理的方法及工具使用

目視管理的作用與推廣關(guān)鍵

利器之三：如何通過消除浪費(fèi)降低成本

豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法

如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)

如何消除動作浪費(fèi)——動作分析與改善

如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)

如何降低不良品，怎樣防止出錯

利器之四：如何快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模

快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念與技術(shù)示范

快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程與改善方案

快速換模的各種方法與工具

模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善

轉(zhuǎn)產(chǎn)中普遍存在的問題及重點留意事項

利器之五：如何提升內(nèi)部物流效率

工廠布置合理性分析與改善

生產(chǎn)線布置效率分析與改善

如何縮短物流搬運(yùn)的距離時間

在制品控制——看板管理的應(yīng)用

利器之六：提高人機(jī)效率的作業(yè)分析與改善

一人多機(jī)作業(yè)分析

人機(jī)配合效率改善

生產(chǎn)線布置的效率分析

人、機(jī)、料、法、檢的整合分析與控制

利器之七：如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理

如何運(yùn)用MOD法迅速設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間及設(shè)定生產(chǎn)工藝

PTS預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)化

怎樣運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時平衡生產(chǎn)線

怎樣通過MOD法識別浪費(fèi)