工作安全—JS(Job Safety)
(工作現(xiàn)場安全生產-有效安全管理技能訓練)
TWI課程簡介:
TWI-JS 工作安全,是培養(yǎng)一線主管掌握一種現(xiàn)場安全作業(yè)和管理的技能。
一線主管在生產過程中一個首要/必須要做的事就是安全地進行作業(yè),保證員工的安全。
一線主管都知曉安全是預防,不是善后的處理。而怎樣,用什么方法來消除現(xiàn)場(看不見的)的安全隱患。JS運用現(xiàn)場的實際的事故?災害的案例,分析/查明間接原因/直接原因,把安全作業(yè)從人道主義角度 · 經濟角度 ?社會角度各方面綜合地進行分析,闡述了安全作業(yè)的重要性的同時,訓練一套一線主管在作業(yè)現(xiàn)場運用科學的方法來切斷事故?災害連鎖的安全作業(yè)的技能。掌握并能夠運用安全作業(yè)的技能就能夠消除安全隱患,預防事故·災害的發(fā)生,達到現(xiàn)場安全作業(yè)的目的。
工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隱患。
TWI培訓課時:
2天/12小時
TWI培訓特色:
我們注重理論知識傳授的同時,更是通過大量的案例講解和練習來幫助學員加深理解。
TWI參加人員:
企業(yè)各部門基層管理者(經理、主管、班組長),安全經理,安全主管,安全專員,見習管理者。
TWI學員背景要求:
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產品生產過程知識,生產現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。
TWI培訓方法:
? 實際案例講解
通過課程中的案例講解,來說明現(xiàn)場安全隱患的評估,排查,處理方法;
? 工廠案例練習
通過工廠案例練習來提高對培訓內容的了解,掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。
? 培訓評估:
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
? 課堂上積極有意義的提問
? 知識的探討和分享
? 積極參與案例演練
TWI工作安全課程工具:
1) 工作安全四階段法(卡片)
2) 工作安全分析處理表
3) 危險源識別與防控表
4) 安全檢查點檢表
TWI課程收益:
通過課程培訓,你將可以
1) 學會如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全隱患;
2) 能夠對現(xiàn)場的安全隱患進行評估;
3) 完善和運用現(xiàn)場的點檢表;
4) 完善和實施標準化作業(yè);
5) 掌握一種系統(tǒng)化的尋找事故災害的原因的科學方法;
6) 掌握一種理念“安全就是提前考慮對策,采取措施;而不是事故發(fā)生之后的善后處理”
第一天時間安排
9:00-10:30
第一章:一線主管職責與角色認知
q 講師與學員自我介紹
q TWI起源簡介及課程時間安排
q 一線主管的含義
q 一線主管必備的六個條件
q 安全管理的目標及一線主管的職責
q 防止事故的必要性
10:30-10:45休息
10:45-12:00
第二章:工作安全四階段法講解
q 案例1:包裝室的故事
q 災害連鎖方式的引出
q 海因里希統(tǒng)計介紹
q 災害、事故、直接原因、間接原因分析
q 安全作業(yè)的4階段法講解(JS卡片)
q 現(xiàn)場與安全
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
第三章:工作安全案例實際分析
q 案例2:物的問題(小宋的故事)
q 災害連鎖分析
q 4階段法的展開和運用(切斷災害連鎖)
q 關于物的心得
14:30-14:45 休息
14:45-16:00
q 案例3:人的問題(田小華的故事)
q 4階段法的展開和運用
q 人的5項需求(馬斯洛理論)
q 待人的要訣
q 案例演練的說明
q 案例的準備要求
q 兩個小練習的發(fā)放
q 第一天內容結束
第二天時間安排
9:00-10:30
q 第一天內容的復習
q 案例4:人與物的問題(李成主管的故事)
q 4階段法的展開和運用
第四章:工作實際案例演練分享
q 學員運用實例與四階段法結合演練
q 學員代表演練(1位)
q 現(xiàn)場講師與學員進行點評
10:30-10:45休息
10:45-12:00
q 學員運用實例與四階段法結合演練
q 學員代表演練(4位)
q 現(xiàn)場講師與學員進行點評
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
q 學員運用實例與四階段法結合演練
q 學員代表演練(4位)
q 現(xiàn)場講師與學員進行點評
14:30-14:45 休息
第五章:現(xiàn)場危險源識別、防控與訓后落地
14:45-16:00
q 安全點檢的方法
q 安全三原則
q 現(xiàn)場危險源識別與防控
q 怎樣開展推動現(xiàn)場安全工作
q 學員上司的責任
q 學員的兩天培訓感想
q 如何在企業(yè)開展與推動TWI工作安全技能
TWI四大模塊培訓特別說明 | ||
課程 | 時長 | 備注說明 |
1.工作指導JI-- 指導的技能 (Job Instruction) | 2天 | TWI每一技能培訓國際標準課時為兩天,建議客戶不要壓縮時間,課程講授與演練結合,課程時間壓縮,會影響學員吸收效果. |
2.工作關系JR--待人的技能 (Job Relations) | 2天 | |
3.工作改善JM--改善的技能 (Job Methods) | 2天 | |
4.工作安全JS--安全作業(yè)的技能(Job Safety) | 2天 |
關于TWI
? TWI,Training Within Industry,精益生產的基礎,企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓練。TWI一線主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國,二戰(zhàn)期間被美國軍方采用,1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田,日產,東芝,三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產業(yè)訓練協(xié)會(簡稱日產訓)負責推動,將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。
? 至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓。如今,不僅在日本,TWI已經成為歐、美、韓、臺等各國及地區(qū)公認的一線主管有效的技能訓練課程。
TWI 四大模塊
1.工作指導JI-- 指導的技能 (Job Instruction)
2.工作關系JR--待人的技能 (Job Relations)
3.工作關系JM--改善的技能 (Job Methods)