【課題背景】
n 客戶需求越來越個性化,對企業(yè)響應速度提出更高要求
n 產品生命期周越來越短,技術升級加劇導致庫存壓力大
n 互聯(lián)網(wǎng)信息技術的發(fā)展,促進供應鏈需求預測更動態(tài)化
n 庫存水平居高不下,客戶缺貨愈加頻繁
n 市場緊急訂單居多,企業(yè)疲于奔命救火
n 庫存積壓缺貨風險,資金影響企業(yè)運作
n 生產要素成本高漲,利潤水平愈來愈低……
【培訓收益】
n 掌握供應鏈預測與計劃管理頂層設計的方法(架構、流程、三流設計、KPI)
n 學會應用需求預測的五大方法論(層次分析法、線性回歸法、時間序列法)
n 運用供應鏈需求預測的六大策略
n 規(guī)避供應鏈需求預測編制八大誤區(qū)
n 熟練操作動態(tài)安全庫存的三種模板
【培訓對象】
n 商貿流通型企業(yè),流程化制造企業(yè),模塊化生 企業(yè),設備維修型企業(yè)
n 供應鏈總監(jiān)、供應鏈計劃、PMC總監(jiān),采購總監(jiān)、計劃相關崗位人員
【授課風格】
幽默風趣 邏輯清晰
【學習方式】
數(shù)據(jù)模擬分析、成功項目解析、小組案例討論、供應鏈時代沙盤、啤酒游戲沙盤
【培訓課時】 2days—6天(6H/DAY)
【課程體系】
【課程大綱】
**部分:供應鏈需求預測與計劃之于企業(yè)價值(WHY)
l 運營價值:提高庫存周轉率,提高客戶準交率
? 庫存管理的五大誤區(qū)
案例:庫存去哪兒
? 庫存管理的核心要素
? 如何設置庫存周轉率
? 庫存計劃連動性
l 財務價值:減少資金占用,提高利潤
? 案例:我為什么投資京東?
? 三個關鍵要素:增長、收益率和資本利用
? 降低庫存呆滯物料和不良資產
? 庫存成本高于原材料降低公司利潤
l 戰(zhàn)略價值:打造企業(yè)核心競爭力,搶占行業(yè)制高點(故事)日系
上游環(huán)節(jié)規(guī)劃(銷售/營銷/財務)
? 下游環(huán)節(jié)規(guī)劃(PC/ WM/采購/客服)
? 戰(zhàn)略價值評估體系
2 流程整合
2 方法整合
2 系統(tǒng)整合
2 績效整合
第二部分:供應鏈計劃戰(zhàn)略與模式設計( WHAT)
n 戰(zhàn)略設計:供應鏈的戰(zhàn)略與模式的配匹
? 供應鏈戰(zhàn)略的定義和重點
? 供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃雙金模型
? 供應鏈戰(zhàn)略的匹配和模式(只講
經(jīng)典供應鏈戰(zhàn)略模式匹配理論
2 道格拉斯供應鏈戰(zhàn)略模式匹配
2 復合型的供應鏈戰(zhàn)略匹配模式
2 精益供應鏈的管理模式和方式
n 架構設計:供應鏈計劃組織架構的搭建(聯(lián)想公司怎么做的案例)
? 供應鏈計劃職能的涉及范圍
? 運營計劃的指揮權在誰手里
? 供應鏈共識預測與計劃流程
n 流程設計:供應鏈計劃流程的層級設計
? 案例-打造供應鏈的協(xié)同與創(chuàng)新平臺
? 內外貫通的流程體系
? 高層和部門通力協(xié)作
? 雙向的協(xié)調機制流程
? 多重數(shù)據(jù)和信息分析
n 考核設計:供應鏈計劃體系中KPI考核(需要什么數(shù)據(jù)提練)
? 庫存物料周轉天年資產回報率
? 年資產回報率
第三部分:大數(shù)據(jù)在需求預測中分析與應用(表格設計)
n 步驟一:數(shù)據(jù)采集(數(shù)據(jù)采集中可以碰到的問題)
時間區(qū)間
模板設計
錯行串列處理
n 步驟二:分類緯度 (供應鏈歷史數(shù)據(jù)分類的維度)
周轉率
出庫頻率
物料價值
暢銷率
重要程度
客戶性質
n 步驟三:分類標準
ABC 的變種
象限分析的變種
n 步驟四:規(guī)律挖掘
平滑型
季節(jié)型
波動型
n 步驟五:預測模型匹配
加權平均法
指數(shù)平滑法
線性回歸法
經(jīng)驗估算法。。。。
n 步驟六:預測建模
定期訂貨
定量訂貨
動態(tài)安全庫存法
步驟七:預測模型驗證
供應鏈計劃編制的六大策略
第四部分:供應鏈計劃推行的挑戰(zhàn)和應對
n 團隊協(xié)同
n 團隊溝通
n 打造團隊
n 復盤531
【總結】
l 復盤
l 提問與問答