《企業(yè)有效成本控制與改善》 課程大綱: 第一模塊：對生產(chǎn)型企業(yè)成本控制的認知與分析 1、結(jié)構(gòu)性原材料的價格變化對經(jīng)營成本的影響 2、傳統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)方式對生產(chǎn)型企業(yè)管理成本的影響 3、生產(chǎn)型企業(yè)在哪些地方成本高了？ 4、思維創(chuàng)新：成本管理的定義與觀念變革 5、成事在謀：成本壓縮的組織策劃與準備 第二模塊：生產(chǎn)型企業(yè)成本控制的核心要素――精益生產(chǎn) 1、成本診斷和分析 2、成本控制的總體思路準備 3、價值分析在成本控制中的運用 4、品質(zhì)管制在成本控制中的運用 5、工業(yè)工程在成本控制中的運用 6、精益生產(chǎn)在生產(chǎn)型企業(yè)運用的原則 7、生產(chǎn)型企業(yè)與其他制造業(yè)在生產(chǎn)成本控制實踐中的區(qū)別 8、生產(chǎn)型企業(yè)成本壓縮和改進的基本程序設(shè)計 9、成本壓縮和改進的基本方法——主要矛盾法 10、成本壓縮和改進的分析工具——用好PDCA系統(tǒng) 第三模塊：生產(chǎn)型企業(yè)成本壓縮和削減的實戰(zhàn)技巧與操作實務(wù) 1、設(shè)備動力車間生產(chǎn)成本控制的工具與方法 2、一般作業(yè)車間生產(chǎn)成本控制的工具與方法 3、輔助作業(yè)車間生產(chǎn)成本控制的工具與方法 4、所有生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制的損失分析與運用 5、生產(chǎn)成本控制與降低的定性與定量工具開發(fā) 5、現(xiàn)場管理的三大利器 6、運用改善提案法，尋找管理改進措施 7、形成和貫穿管理標準——以降低產(chǎn)量潛能浪費 第四模塊：生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)成本控制的目標設(shè)定與解決方案 1、如何讓2%的材料成本的控制與削減得到實現(xiàn) 2、如何讓1%的人工成本的控制與削減得到實現(xiàn) 3、如何讓2%的生產(chǎn)成本的控制與削減得到實現(xiàn) 4、如何讓1%的管理成本的控制與削減得到實現(xiàn) 5、如何讓2%的營銷成本的控制與削減得到實現(xiàn) 6、如何讓2%的質(zhì)量成本的控制與削減得到實現(xiàn) 第五模塊：生產(chǎn)型企業(yè)成本壓縮和削減的六大操作要點 1、領(lǐng)導重視，全員參與，樹立成本壓縮文化 2、體系的改進、人的改進和工具性改進相結(jié)合 3、建立過程性改進指標體系，標識工作業(yè)績 4、先易后難，先主后次；小處著手，聚沙成金 5、建立基于成本節(jié)省的分享性獎勵機制 6、形成管理控制標準，作為進一步改進的基準 第六模塊：生產(chǎn)型企業(yè)成本控制建議與對策 1、明確生產(chǎn)管理活動的特點，區(qū)分管理活動的權(quán)重 2、掌握生產(chǎn)管理團隊優(yōu)秀人才的甄選和鑒別能力 3、設(shè)計適合于企業(yè)不同發(fā)展階段的生產(chǎn)管理體系 4、提供下屬執(zhí)行過程中所需管理技能的培訓方法 5、設(shè)定分解項目目標和有效制定生產(chǎn)計劃 6、學習生產(chǎn)管理流程中的必備工具與技能 7、快速提升中基層干部優(yōu)勢的績效激勵策略的方法 8、強化以目標為導向的績效管理能力 第七模塊：只有傷筋動骨，才能修成正果