課程大綱

**講5S概論

1、工廠不良現(xiàn)狀分析

2、工廠不良現(xiàn)象造成的浪費
3、5S的定義和特色

4、5S的效能

第二講5S的推行準備

1、消除意識障礙

2、成立推行委員會

3、某公司制造部5S推行委員會組織圖

4、宣傳和培訓
5、培訓的內(nèi)容

第三講5S的實施要點
1、整理的實施要點

2、整頓的實施要點

3、清掃的實施要點

4、清潔的實施要點

5、素養(yǎng)的實施要點

第四講5S實施方法

1、紅牌作戰(zhàn)
2、紅牌問題應(yīng)該使具體明確

3、紅牌的處理與摘出

4、目視管理（一看便知）

5、實例1：區(qū)域畫線

6、實例2：物品的形跡管理

7、實例3：安全庫存量與大庫存量的揭示

8、實例4：儀表正異常范圍標示

9、實例5：《5S實施情況確認表》

10、查檢表

11、某工廠現(xiàn)場診斷5S查檢表

第五講5S實施的成果與誤區(qū)

1、5S的成果
2、5S活動的標準化
3、標準化
4、標準化實例——（實施項目）

5、標準化實例二（實施記錄）

6、5S活動的誤區(qū)

第六講6S---5S 安全（Safety） 

1、5S Safety（安全）=6S

2、安全有保障
3、工業(yè)安全事故的預(yù)控

4、工業(yè)安全事故監(jiān)測的對象

5、安全危機預(yù)控對策表

第七講生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的角色

1、生產(chǎn)現(xiàn)場人員的職責與作用

2、生產(chǎn)現(xiàn)場人員正確觀念與心態(tài)

3、怎樣教導和培訓下屬

4、生產(chǎn)現(xiàn)場必須管理之事項

5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標設(shè)定

6、工作委派與督導

7、員工心目中合格的班組長

第八講生產(chǎn)現(xiàn)場改善

1、目視管理

2、目視管理的實施重點

3、目視管理應(yīng)用范例

4、現(xiàn)場管理的金科玉律

第九講如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)

1、品質(zhì)的意識

2、何謂品質(zhì)管制

3、現(xiàn)場品質(zhì)管制的主要原則

4、如何擬定計劃

5、決定達成目標的方法

6、如何實施 — 教育、訓練

7、工作實施

8、如何調(diào)查

9、查檢要因

10、如何處置

11、再發(fā)防止措施

第十講如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

1、問題的發(fā)現(xiàn)與解決

2、問題的類別

3、解決問題的方法

4、分析問題方法

5、分析根本原因

6、制定對策

7、實施對策