新型班組現(xiàn)代設備精益管理

主講老師：唐小強

課程詳情：

課程大綱

課程背景：

隨著工業(yè)化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭，設備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我國大部分企業(yè)的設備OEE水平達不到45%，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認為設備管理是維修工的事情，你真的錯了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機器是否面臨“十怪”：

1．制造部門和設備部門職責不清，設備管理執(zhí)行力很差；

2．現(xiàn)場設備臟、亂、差隨處可見，布局不合理；

3．員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關心；

4．設備效率很低，設備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設備管理只有維護技術人員才關心；

5．設備效率、設備完好率不知道怎么計算；

6．勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；

7．設備管理、維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設備老出故障，維修班就是搶險隊；

8．設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理，互相抱怨；

9．名為維修實為換件，經(jīng)常買零配件，庫存一大堆

10. 經(jīng)常開展各種安全活動，但是安全事故不斷發(fā)生……．

那么您可以選擇學習：卓越現(xiàn)場管理系列課程之—班組長設備管理基礎培訓。

課程收益：

1．一個中心提升OEE：讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率（目標5%的提升），為企業(yè)帶實在好處；

2．2個基本點：以安全和全員參與為基本點；識別工廠的6類危險源，全員參與設備管理實現(xiàn)OEE的提升

3．學員掌握設備管理的3大必備技能（1. 預防點檢；2. 事后維修，3. 改良保全）

5．學員領悟設備管理的4大能力（1.問題發(fā)現(xiàn)和改善；2.計劃安排和實施；3.培養(yǎng)下屬；4.溝通協(xié)商）

課程安排與輸出第1天第2天1. 【一個中心】提升OEE

輸出：《設備重要度識別評價表》

《小停機的收集方法》

2. 【二個基本】安全生產(chǎn)和全員參與

輸出：《危險6源表》《KYT》

《個別改善》《問題集管理》

3. 【三大技能】點檢在設備管理中應用

輸出：《設備點檢基準書》《設備點檢表》4. 【三大技能】事后維修的報告書務實運用

輸出：《A3故障報告書》《豐田5問法》

5. 【三大技能】改良保全

輸出：《個別改善》《損失改善》

6．【4大能力】MTP結合

輸出：1.問題發(fā)現(xiàn)和改善；2.計劃安排和實施；3.培養(yǎng)下屬；4.溝通協(xié)商

課程特色：

小強老師從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，一直在日企與日本效率專家的設備管理經(jīng)驗一一道來；覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事，同時規(guī)避設備管理過于陳舊之特征；破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當前落地，并關注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求**解決方案。

課程對象：工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護經(jīng)理，技術經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任，維護主管和技術人員，設備人員、班組長和業(yè)務骨干等。

特別提醒：設備效率提升不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，維修制造技術的管理團隊共同參與效果**。

課程時間：2天，6小時/天

課程大綱一【根本】設備管理基礎篇

1. 什么是設備管理

1）設備與設備管理關系

2）設備管理的定位-母機

3）從三位來看設備管理2. 設備管理發(fā)展史1）事后維修

2）預防維修

3）全員設備維護

4）預測性維護3. 設備重要度識別

1）設備識別5要素