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【謝鳴】如何用質(zhì)量和精益工具做改善: 質(zhì)量管理; 課程背景：    本課程將會(huì)介紹在日常工作中用到的質(zhì)量改善工具和精益改善工具，并采用業(yè)內(nèi)知名企業(yè)的視頻案例，對(duì)改善的過(guò)程進(jìn)行分析。通過(guò)培訓(xùn)，學(xué)員不僅可以學(xué)會(huì)工具的使用方法，而且還能獲得實(shí)用性極強(qiáng)的各種表單，培訓(xùn)結(jié)束后能立刻學(xué)以致用，投入到改善工作中。課程對(duì)象：質(zhì)量生產(chǎn)管理人員，工程技術(shù)人員，項(xiàng)目管理人員課程時(shí)長(zhǎng):  0.5天 &

【謝鳴】讓數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，助力質(zhì)量改善科學(xué)決策: 六西格瑪; 【課程背景】六西格瑪首先于20世紀(jì)80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，此后美國(guó)通用電氣也開(kāi)始實(shí)施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴(kuò)展到很多國(guó)際知名企業(yè)。如今，國(guó)內(nèi)很多公司也對(duì)六西格瑪有了較多的了解。六西格瑪管理是建立在科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上，一般采用項(xiàng)目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術(shù)——定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）

【謝鳴】帶你快速找到解決質(zhì)量問(wèn)題的鑰匙: 六西格瑪; 【課程背景】一輛汽車(chē)，怎么開(kāi)最省油？這個(gè)問(wèn)題涉及到眾多因素：發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、換擋時(shí)機(jī)、胎壓、機(jī)油型號(hào)、汽油標(biāo)號(hào)、溫度、路面情況等等，如何才能找出最優(yōu)的搭配呢？估計(jì)大家都有自己的經(jīng)驗(yàn)做法。在企業(yè)里，面對(duì)質(zhì)量問(wèn)題，通常也有很多個(gè)因子圍繞著我們：l 哪些因子與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)，哪些無(wú)關(guān)？l 有關(guān)的因子中，哪些對(duì)這個(gè)問(wèn)題影響大，哪些只有輕微影響？l 影響重大的因子中，如何設(shè)定參數(shù)

【謝鳴】如何有效應(yīng)對(duì)制造成本不斷升高？: 成本管控; 【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格也越來(lái)越高，以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，而是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算。也就是說(shuō)，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了。通過(guò)在公司內(nèi)部的查找和消除浪費(fèi)，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。什么是浪費(fèi)呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，任何不增值的活動(dòng)，或者顧客不會(huì)付費(fèi)的項(xiàng)目都是浪費(fèi)。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中，浪費(fèi)隨處可見(jiàn)

【謝鳴】用創(chuàng)新思維提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量: 問(wèn)題分析和解決; 【課程背景】您是否有過(guò)以下苦惱：l 當(dāng)問(wèn)題產(chǎn)生時(shí)，大家忙著提出一堆可能的原因，但卻不知如何確定哪些是真正的原因而浪費(fèi)大量的資源？l 問(wèn)題討論會(huì)冗長(zhǎng)而低效，大家為了如何解決問(wèn)題爭(zhēng)論不休或因?yàn)樽陨砹?chǎng)而固執(zhí)己見(jiàn)？l 在做決策時(shí)，不知如何分析驗(yàn)證，而是直接確定方案或結(jié)論，但結(jié)果往往要付出巨大的代價(jià)？       本

【謝鳴】如何管理好一線(xiàn)班組？: 班組長(zhǎng)管理; 【課程背景】在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，一線(xiàn)管理人員的知識(shí)技能水平高低，會(huì)直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問(wèn)題。TWI（ Training Within Industry）現(xiàn)場(chǎng)管理者技能提升訓(xùn)練，該課程起源于美國(guó)，發(fā)揚(yáng)于日本，是一套針對(duì)基層管理者設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練課程，即現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練。目的是培養(yǎng)和提升一線(xiàn)管理人員的綜合管理能力。 TWI培訓(xùn)通過(guò)工作教導(dǎo)技能、改善技能

【謝鳴】Minitab在質(zhì)量管理中的應(yīng)用: 質(zhì)量管理; 課程介紹：該通過(guò)本課程，學(xué)員不但能正確操作MINITAB，而且能學(xué)會(huì)在質(zhì)量管理的實(shí)際工作過(guò)程中如何選擇合適工具與評(píng)價(jià)方法。培訓(xùn)收益：1. 掌握Minitab基本統(tǒng)技技術(shù)的操作方法。2. 進(jìn)一步理解和掌握QC常見(jiàn)工具、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析和試驗(yàn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用。3. 能結(jié)合質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計(jì)工具。4. 掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判

【謝鳴】FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn): 生產(chǎn)流程; 課程介紹：著名的墨菲定律告訴我們：如果做某件事由兩條或多條途徑，其中一條會(huì)產(chǎn)生災(zāi)難性的后果，然而總會(huì)有人誤入這條途徑！為了避免誤入該途徑，我們必須在行事之前充分識(shí)別所有可能的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)先對(duì)策劃的方案進(jìn)行優(yōu)化，以杜絕或減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的機(jī)會(huì)！為此，AIAG與VDA聯(lián)合開(kāi)發(fā)了新版FMEA 手冊(cè)，對(duì)如何識(shí)別產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，采用有效的預(yù)防和控制的方法來(lái)減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)的缺陷所造成的產(chǎn)品的不

【趙穎】生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)營(yíng)成本控制之道: 成本管控; 【課程背景】您是否正在面臨以下問(wèn)題？? 企業(yè)的銷(xiāo)售不斷在增長(zhǎng)，而企業(yè)的利潤(rùn)卻沒(méi)有成比例在增長(zhǎng)；? 企業(yè)的各項(xiàng)成本在急劇上升，企業(yè)的利潤(rùn)微薄想控制成本，但不知如何開(kāi)始？? 增量經(jīng)濟(jì)向存量經(jīng)濟(jì)模式切換時(shí)期，企業(yè)增長(zhǎng)格外艱難本次課程，趙老師將多年運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)，幫助眾多客戶(hù)梳理優(yōu)化管理體系，提升管理力和執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增的秘訣與工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式教給學(xué)員，

【趙穎】精益管理培訓(xùn): 精益生產(chǎn); 【課程背景】    精益生產(chǎn)的管理技術(shù)在制造型企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但在服務(wù)業(yè)的運(yùn)用還比較有限。精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動(dòng)，為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，持續(xù)改善。服務(wù)型企業(yè)同樣可以運(yùn)用精益原則提高績(jī)效，增加公司營(yíng)收。    本次課程，趙老師將通過(guò)講解和實(shí)例演練，將精益管理的原則以及其在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用分享給學(xué)員，希望能助推學(xué)

【趙穎】精益六西格瑪: 生產(chǎn)管理; 【課程背景】企業(yè)為什么要導(dǎo)入精益六西格瑪：? 能夠與世界上最優(yōu)秀的公司成功的競(jìng)爭(zhēng)；? 面對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)格不斷下滑的挑戰(zhàn)；? 能夠與最有價(jià)值的客戶(hù)與供應(yīng)商建立產(chǎn)業(yè)鏈；? 在所涉及的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，建立標(biāo)準(zhǔn)的語(yǔ)言和方法；? 培養(yǎng)企業(yè)下一代的領(lǐng)導(dǎo)者，幫助變革企業(yè)文化；? 用更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品成本，更高的產(chǎn)品質(zhì)量，更有價(jià)值的產(chǎn)品服務(wù)，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度，占領(lǐng)

【趙穎】突破發(fā)展的瓶頸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增: 成本管控; 【課程背景】企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理之痛：? 執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；? 請(qǐng)人難，育人難，留人更難；? 人效低，人越來(lái)越多，效益卻越來(lái)越差；? 成本高，盈利能力逐年下降；? 運(yùn)營(yíng)效率低，客戶(hù)投訴不斷；? 組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠(yuǎn)。背后的原因：? 管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴(lài)于人，對(duì)人才能

【趙穎】供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn): 供應(yīng)鏈管理; 【課程背景】企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：? 執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；? 基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；? 生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準(zhǔn)交率低，庫(kù)存成本高；? 計(jì)劃，交付和庫(kù)存之間永遠(yuǎn)的矛盾；? 組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠(yuǎn)。背后的原因：? 管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴(lài)于人，對(duì)人才能力要求高；?&

【韓文召】物流快遞公司6S管理專(zhuān)題培訓(xùn): 5S6S7S; 【課程背景】在物流快遞公司中，6S管理不僅有助于提高工作效率，還能改善員工的工作環(huán)境，從而在某種程度上提升了員工的工作積極性和主動(dòng)性。實(shí)施6S的過(guò)程中，有助于減少過(guò)度的庫(kù)存，從而節(jié)省空間，減少搬運(yùn)和搜索物品的時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率?？傊?，“服務(wù)承諾，唯快不破，使命必達(dá)”，這一概念在快遞公司的6S管理中尤為重要，體現(xiàn)了公司對(duì)客戶(hù)的承諾和對(duì)工作質(zhì)量的嚴(yán)格要求【課程收益】1. 提升操作效率o&

【韓文召】消滅浪費(fèi)，利潤(rùn)翻倍: 5S6S7S; 【課程背景】“垃圾堆里不會(huì)有良品”這是豐田汽車(chē)管理的一句名言。但是，目前在許多制造型企業(yè)的工廠(chǎng)，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿(mǎn)灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)?？蛻?hù)到現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)考察，會(huì)產(chǎn)生這樣的疑問(wèn)：“這是我要找的供應(yīng)商嗎？”因此，從銷(xiāo)售的維