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【趙穎】精益管理培訓(xùn): 精益生產(chǎn); 【課程背景】    精益生產(chǎn)的管理技術(shù)在制造型企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但在服務(wù)業(yè)的運(yùn)用還比較有限。精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動(dòng)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，持續(xù)改善。服務(wù)型企業(yè)同樣可以運(yùn)用精益原則提高績效，增加公司營收。    本次課程，趙老師將通過講解和實(shí)例演練，將精益管理的原則以及其在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用分享給學(xué)員，希望能助推學(xué)

【韓文召】豐田精益概論: 精益生產(chǎn); 【課程背景】精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，很多實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企

【邱尉寧】價(jià)值驅(qū)動(dòng)——精益生產(chǎn)的知行合一: 精益生產(chǎn); 課程背景：制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中，常會(huì)遇到各種阻力，造成精益生產(chǎn)工作難以達(dá)到期待效果，甚至半途而廢。究其原因主要源自兩個(gè)因素：● 脫離實(shí)際，管理方法與工具脫離實(shí)際，造成落地實(shí)施的失敗；● 固有模式，習(xí)慣于過往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根據(jù)這兩個(gè)因素，本課程提出了“厘清目標(biāo)、統(tǒng)一思想、掌握工具、知行合一”的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)模型，通過精益生產(chǎn)的核心思想學(xué)習(xí)，讓員工的心態(tài)從“公司要”轉(zhuǎn)變

【王家堯】精益管理培訓(xùn): 精益生產(chǎn); 課程介紹：用“道”、“術(shù)”、“工”、“文化”和“標(biāo)準(zhǔn)”來解讀中國企業(yè)目前普通所面臨的五個(gè)現(xiàn)象和12個(gè)問題1.為什么好端端的企業(yè)，卻突然如“泥菩薩過河，自身難保”2.為什么奮斗多年，企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子。3.為什么看似平靜的企業(yè)，但部門之間、上下之間、人人之間，處處、時(shí)時(shí)相互指責(zé)，硝煙彌漫。4.為什么不管如何努力奮斗，卻始終是三流企業(yè)，隨時(shí)處于被淘汰的邊緣。5.為什么看似非常不錯(cuò)的企業(yè)，

【沈維良】服裝企業(yè)精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能進(jìn)修: 精益生產(chǎn); 課程背景新冠疫情后服裝行業(yè)面臨很大挑戰(zhàn)，很多生產(chǎn)型企業(yè)、服裝品牌商紛紛轉(zhuǎn)型升級，新零售與智能制造、個(gè)性化訂制將成為服裝產(chǎn)業(yè)下一個(gè)風(fēng)口。從古至今衣、食、住、行是老百姓的剛需，服裝產(chǎn)業(yè)可稱永遠(yuǎn)的朝陽產(chǎn)業(yè)。只是隨著時(shí)代進(jìn)步消費(fèi)者的審美觀、消費(fèi)觀與消費(fèi)習(xí)慣在發(fā)生變化，對個(gè)性化風(fēng)格設(shè)計(jì)與工藝品質(zhì)的要求會(huì)越來越高，張顯個(gè)性是年輕人永恒的話題。無論是服裝生產(chǎn)型企業(yè)還是品牌運(yùn)營商，合作共贏，與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，轉(zhuǎn)

【季鋒】精益落地底層邏輯: 精益生產(chǎn); 對象公司負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人、工程師、精益愛好者目的了解精益的用途 徹底了解精益工具的底層邏輯和相互關(guān)系 正確的理解和達(dá)成精益 為制造業(yè)培養(yǎng)“人財(cái)”內(nèi)容       精益進(jìn)入國內(nèi)已經(jīng)很多年，各類學(xué)習(xí)途徑五花八門。各類書籍和資料，網(wǎng)絡(luò)的各種課件、線下的培訓(xùn)和道場，甚至連咨詢機(jī)構(gòu)推行的成功（自主維持和自主改善）率也都很低，特別是中小

【季鋒】精益生產(chǎn)流: 精益生產(chǎn); 對象企業(yè)高、中、基層管理者目的找準(zhǔn)價(jià)值實(shí)現(xiàn)的路徑 明白安定化、流線化、均衡化、超市化的相互關(guān)系 讓物流改善更簡單 實(shí)現(xiàn)開源節(jié)流 找到企業(yè)管理的核心點(diǎn)內(nèi)容       物品是企業(yè)獲利的方式，物品的流動(dòng)情況決定了公司的盈利能力。       精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高效物流常用的流線化、安定化、

【羅華剛】降本增效：以卓越運(yùn)營實(shí)現(xiàn)降本增效: 精益生產(chǎn); 【授課時(shí)長】  2天（9：00-12：00    14：00-17：00） 【受眾群體】  董事長、總裁、總經(jīng)理、COO、HRVP、營銷VP、研發(fā)VP、制造VP及各部門負(fù)責(zé)人。【課程背景】  全球經(jīng)營環(huán)境深處VUCA時(shí)代，疫情之下，競爭強(qiáng)度增大，競爭周期變短，競爭節(jié)奏變快，同質(zhì)化競爭越來越嚴(yán)重，企業(yè)

【李海福】精益成本控制沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練: 精益生產(chǎn); 課程目標(biāo)：通過2天的課程包括理論講解、案例研討、沙盤模擬和實(shí)踐演練。首先讓學(xué)員對企業(yè)全價(jià)值鏈成本有系統(tǒng)的了解和認(rèn)識，并結(jié)合實(shí)踐幫助學(xué)員思考如何運(yùn)用在自己的企業(yè)。①幫助各部門管理者理清思路，找準(zhǔn)成本降低的著眼點(diǎn)；②有效提升中基層管理人員的成本意識，掌握現(xiàn)場改善的基本手法；③培養(yǎng)中基層管理人員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改善問題的能力；④查找出企業(yè)目前存在的成本改善點(diǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)成本降低。課程對象：中高層管理

【李海福】精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)演練: 精益生產(chǎn); 課程目標(biāo)：達(dá)成共識：幫助管理人員達(dá)成對精益生產(chǎn)的認(rèn)知行動(dòng)共識找準(zhǔn)問題：幫助學(xué)員找掌握企業(yè)經(jīng)營中浪費(fèi)的識別方法和原理掌握理論：讓學(xué)員掌握并運(yùn)用精益生產(chǎn)的實(shí)戰(zhàn)工具的原理深入體會(huì)：讓學(xué)員通過模擬游戲體驗(yàn)精益工具的實(shí)用方法和技巧解決問題：幫助學(xué)員運(yùn)用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場演練解決實(shí)際問題現(xiàn)場成果：現(xiàn)場生成精益生產(chǎn)實(shí)施解決方案及行動(dòng)計(jì)劃等成果效益轉(zhuǎn)換：將精益生產(chǎn)工具運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益課程對象：企業(yè)管理

【李海福】精益生產(chǎn)十大工具及應(yīng)用: 精益生產(chǎn); 課程目標(biāo)：達(dá)成共識：幫助管理人員達(dá)成對精益生產(chǎn)的認(rèn)知行動(dòng)共識找準(zhǔn)問題：幫助學(xué)員找掌握企業(yè)經(jīng)營中浪費(fèi)的識別方法和原理掌握理論：讓學(xué)員掌握并運(yùn)用精益生產(chǎn)的實(shí)戰(zhàn)工具的原理深入體會(huì)：讓學(xué)員通過模擬游戲體驗(yàn)精益工具的實(shí)用方法和技巧解決問題：幫助學(xué)員運(yùn)用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場演練解決實(shí)際問題現(xiàn)場成果：現(xiàn)場生成精益生產(chǎn)實(shí)施解決方案及行動(dòng)計(jì)劃等成果效益轉(zhuǎn)換：將精益生產(chǎn)工具運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益課程對象：公司及供

【劉海來】精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)培訓(xùn): 精益生產(chǎn); 課程大綱： 第一講    精益認(rèn)知一、精益生產(chǎn)概述1．精益生產(chǎn)的前世今生2．兩種不同的制造模式（1）JIT：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（2）MRP：規(guī)模經(jīng)濟(jì)3．消除一切浪費(fèi)---一切以價(jià)值為核心；4．關(guān)注流程，快速應(yīng)變---流程重組與簡化；5．降低庫存---庫存是制造業(yè)的墳?zāi)梗?．全過程一次做對---全面質(zhì)量管理；7． 現(xiàn)場，改善；再現(xiàn)場，再改善；二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)

【鐘旭烽】精益生產(chǎn)之全員降本增效: 精益生產(chǎn); 1、  課程目的：全面系統(tǒng)化理解精益思想，能將思想應(yīng)用到日常生產(chǎn)活動(dòng)中，通過應(yīng)用精益技術(shù)，不斷改善，減少浪費(fèi)，從而提升公司運(yùn)營效率和利潤。2、  適合對象：總經(jīng)理，部門總監(jiān)，部門經(jīng)理，主管，工程師、班長、組長、拉長、領(lǐng)班、系長、科長、課長等一線生產(chǎn)管理和技術(shù)人員。3、課程特色：?  理論知識講解、研討和演練；?  通過實(shí)際操作達(dá)到掌握和運(yùn)用該方法。?&nbs

【張志虎】中高層精益管理特訓(xùn)營（精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低）: 精益生產(chǎn); 【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作的開端，VSM價(jià)值流圖繪制原理讓大家對精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認(rèn)識，我們推出精益工具價(jià)值流管

【王漢明】工廠全面改善與管理方法落地、精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)操作: 精益生產(chǎn); 一、課程背景說明    不能落地，不能產(chǎn)生績效，一切都是空談！        企業(yè)只要求干部去做好工作，只給干部洗腦？是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的！還需要教會(huì)干部如何才能做好工作？如何才能解決問題？如何才能確保工作不出問題？如何去實(shí)施精細(xì)化管理？如何才能改善工作？    放棄運(yùn)動(dòng)式的抓管理